本事翻新（右一为耿宜鹏）

一把小小的牙刷，看似不起眼，它赋存的本事翻新信息可能超乎你的设想。在“中国牙刷之齐”杭集高新区倍加洁股份有限公司的车间一线，扬州市处事法度、工程师耿宜鹏一册本密密匝匝的条记本里，纪录了他从一线维修工到注塑工序新模具、新工艺、新材料、新包装开采本事安详东谈主的作事之路。10日，扬子晚报/紫牛新闻记者采访了耿宜鹏小牙刷的“翻新之路”。

一心扑在一线也曾调和36个小时没离开车间

采访耿宜鹏时，他刚完成一条新出产线调试。“这是一家外企的牙线出产线，他们初次把这条出产线落地国内。”刚从出产线赶过来的耿宜鹏，身上还带有牙线居品的“薄荷味”。

将出产线落地，离不开耿宜鹏和共事们多年自主研发各样模具和陆续擢升的出产工艺。记者了解到，多年以前，倍加洁发轫研发双色注塑牙刷模具，历经两年多齐莫得凯旋。彼时照旧一线维修工的耿宜鹏，团结我方责任时积存的训戒和巧念念，主动加入进来，在研发经由中建议冲突性的建议，助力公司凯旋开采第一套双色模具。

“这一套模具，把本来的‘两台树立、两个东谈主工’统一为‘一台树立、一个东谈主工’，裁减东谈主工资本50%，杀青责任效力擢升11%。”耿宜鹏告诉记者，这套模具的凯旋投用，擢升了出产效力和居品品性，也激发阛阓善良。其时一个巴西客商看中了这套居品，抒发了购买意愿。但擢升居品品性莫得绝顶，耿宜鹏和共事们进一步擢升了这套模具的性能。“其时咱们全球无缺身心投在一线，我也曾调和36个小时没离开车间，累了就在旯旮里眯一下。”耿宜鹏回忆，最终不仅大幅擢升了企业出产效力，并凯旋向巴西客户出售了比开动版块法度更高、条件更严的双色牙刷模具。

将汽车行业热流谈本事翻新用在牙刷出产上

记者采访获悉，2006年刚进入倍加洁的耿宜鹏，只是个一线维修工，因为在模具研发中的出色推崇，2010年进入工程部。“昔时咱们齐是使用冷流谈本事，这项本事注塑成形周期较长，水口位置的原料屡次使用后会出现异色点。”耿宜鹏先容，其时就考虑到援用热流谈注塑本事，“但阿谁时候唯一汽车行业大规模使用热流谈本事，要用到牙刷出产上，困难贵重。”

新本事利用不会一帆风顺，热流谈本事刚出手应用的时候就出现了问题。“其时热流谈本事注塑注胶后，出来的牙刷柄长期有一个‘雾斑’，影响好意思不雅。”耿宜鹏说，为措置这个问题，他们花了四个多月，陆续进行系统调试、模具调遣，长期莫得措置问题。

花4个月时刻，只为去掉牙刷柄上并不影响使用，致使不仔细齐看不出来的“雀斑”，值得吗？“笃定值得，咱们的牙刷不单是畅销国内，还远销国际，任何一个小细节齐代表‘中国制造’的形象。”耿宜鹏默示，恰是全球对居品性量精雕细琢的信念，让情况出现了改换。其时一个供应商来试新材料，他们抱着试一试的心态将新材料利用在热流谈本事上，禁止凯旋措置了“雀斑”问题，使新工艺凯旋在一线投产使用。

先后陈述2项发明专利和10项实用新式专利

新工艺凯旋使用后，注塑注胶成型周期大大裁减，效力大大擢升。接下来，耿宜鹏又进入到自动化出产树立和工艺的研发上。耿宜鹏先容，其时热流谈自动化注塑注胶系统大多利用在汽车出产线上，牙刷注塑后还需要再剪切，才气进入第二个模具内二次埋入成型，对树立和工艺的相识性条件更高。他们带着我方筹备的集成系统战斗了十余家国内国际供应商，齐默示难以杀青自动化。

濒临拒却，耿宜鹏和共事们陆续优化这套集成系统，最终和国内一企业达成互助，凯旋将系统落地并进入使用，进一步裁减东谈主工资本83%、提高出产效力15%。如今，这套树立也曾在倍加洁注塑车间安设了63套。

据悉，之后几年间，耿宜鹏和共事还自主开采了牙线签自动化出产树立及工艺，2021年公司投建湿巾桶注吹车间，2022年配合宝洁客户实线C-pick牙线签、Glide牙线项主义国产化。“我先后陈述2项发明专利、10项实用新式专利，与宝洁公司互助苦求实用新式专利1项。”耿宜鹏信心满满地默示，今后，他将连续翻新求变，谋求新发展，开采新本事，创造更多制造业高质地发展新效力。

通信员 李瑶 露莎 扬子晚报/紫牛新闻记者 陈咏

校对 徐珩